Zpracování výstupního hřídele reduktoru

Tento výstupní hřídel přenáší točivý moment z reduktoru na vaše zatížení. Zpracování výstupního hřídele reduktoru vyžaduje silné materiály. Používáme hliník 7075-T6 nebo legovanou ocel 40Cr. 7075-T6 má pevnost v tahu nad 570 MPa, zatímco ocel 40Cr je popuštěna na tvrdost 28–32 HRC. Kulatost čepu je menší nebo rovna 0,003 mm, koaxiálnost je menší nebo rovna φ0,008 mm a drsnost povrchu je Ra 0,2–0,4 μm. Stupeň tolerance je IT5 (ISO 286-8). Tento vysoce přesný díl odolává namáhání v ohybu i krutu současně.

U hliníku 7075 přesahuje mez kluzu 500 MPa. Hliníkové hřídele poskytují 60–70 % točivého momentu oceli, ale váží o 50 % méně, takže jsou ideální pro drony a roboty. U oceli 40Cr je kapacita točivého momentu vyšší, takže je vhodná pro těžké stroje. Ložiskové otvory jsou obrobeny do třídy h5 nebo j6, s lícovací mezerou 0–0,008 mm. Po instalaci ložiska zůstává radiální házení pod 0,005 mm, což zajišťuje hladké otáčení.

Každý výstupní hřídel prochází zkouškou dynamického vyvážení podle ISO 1940 G2.5 se zbytkovou nevyvážeností pod 0,5 g·mm na kg. Tvrdost je u každého kusu ověřena pomocí Rockwell testeru. Drážkové zuby jsou kontrolovány střediskem pro měření ozubených kol, přičemž se udržuje kumulativní chyba stoupání v rozmezí 0,015 mm. Zaoblení čepu hřídele je R0,5–R1 mm, aby se snížila koncentrace napětí. Únavová životnost přesahuje 10⁷ cyklů podle testování ISO 1143. Před výrobou potvrdíme vaše požadavky a technický plán, poté poskytneme cenovou nabídku a dokončíme smlouvu.

Tato hřídel je vhodná pro planetové reduktory, generátory harmonických hnacích vln, osové hřídele J4 a J5 průmyslových robotů a hnací hřídele AGV. Během výroby poskytujeme fotografie a videa postupu, abyste vždy věděli o stavu vaší objednávky.

Populární Tagy: zpracování výstupního hřídele reduktoru, Čína výrobci zpracování výstupního hřídele reduktoru, dodavatelé, továrna